中集车辆旗下核心企业——中集凌宇，其总经理刘宝山在接受独家专访时透露，公司正在全力打造一座预计于明年建成的、被定位为“行业最完备”的搅拌车数字工厂。这一战略举措标志着中集凌宇在智能制造与产业数字化转型的赛道上，迈出了关键且引领性的一步。
刘宝山表示，这座即将落成的数字工厂，并非简单的生产自动化升级，而是一个深度融合了物联网、大数据、人工智能及数字孪生等前沿技术的综合性智能制造生态系统。其核心目标是实现从产品研发、订单处理、柔性生产、质量管控到物流发运的全流程数字化与智能化管理。
“完备性”体现在多个维度：在制造环节，工厂将通过高度自动化的生产线与智能机器人协作，实现搅拌车上装关键工序的精准、高效作业，同时依托实时数据采集与分析，对生产状态进行动态优化与预测性维护。在管理层面，工厂将构建一个“数字大脑”，即中央运营指挥中心，能够全景式呈现生产进度、设备状态、能源消耗、物料流转等核心信息，实现透明化、可视化的精益管理。
尤为值得关注的是，这座数字工厂将深度整合“数字内容制作服务”。刘宝山解释道，这并非传统意义上的宣传物料制作，而是指为每一台搅拌车产品构建贯穿其全生命周期的数字化档案与虚拟模型。从基于客户需求的个性化3D设计可视化，到生产过程中伴随产生的工艺数据包，再到交付后基于车辆运行数据形成的“数字孪生体”，这些数字内容将成为产品增值服务、远程诊断、预防性维护乃至下一代产品迭代创新的核心资产。
通过数字内容服务，客户在订购阶段即可更直观地参与产品定制；在用车阶段，厂家能提供更精准的远程技术支持与耗材管理建议；在二手车流通或报废阶段，完整的数字履历也能提升资产价值与处置效率。这实质上是将物理的搅拌车产品，延伸为一个持续提供数据与服务价值的数字化载体。
刘宝山强调，建设行业最完备的数字工厂，是中集凌宇应对市场变化、提升核心竞争力的必然选择。在环保法规趋严、运营成本上升及客户需求日益个性化的背景下，数字化赋能不仅能大幅提升生产效率、稳定产品品质、降低综合成本，更能推动商业模式从“单一设备销售”向“产品+数据服务”的解决方案转型。
该数字工厂的建成，预计将为中集凌宇带来显著的产能与质效提升，同时也将为整个专用车行业树立一个智能制造与数字化融合的新标杆。它不仅关乎生产方式的变革，更预示着产业链价值重塑的未来方向。中集凌宇正以务实而前瞻的布局，在搅拌车这一细分领域，绘制一幅清晰的工业4.0蓝图。
